树脂工艺品厂家告诉您制作树脂工艺品一般流程

　　首先还是跟大家啰嗦一下，说说树脂材质它的用处，再来看我们是怎么用树脂材质做成一件件精美的树脂工艺品摆件的。

　　首先了树脂工艺品是以树脂为主要原料，它通过模具浇注成型，制做成各种造型美观、形象逼真的人物、动物、昆鸟、佛像、山水画、浮雕等等….并可制成仿铜、仿银、仿金、仿琉璃、仿水晶、仿玛瑙、仿翡翠、仿砂岩、仿汉白玉、仿玉、仿象牙、仿大理石、仿红木、仿陶、仿木等等效果的仿真树脂工艺品。

我们再来看看制作树脂工艺品要用到的工具、材料跟流程吧？

　　一、我们要准备一杆秤(5公斤的秤为准)，调料桶(或塑料盆)，搅拌饭(或竹筷)，小勺(塑料、铝、瓷勺均可)。

　　二、拌料根据模具的大小，所制产品的数量，先将不饱合树脂称量出来，(合)倒入调料桶，然后将固化剂按(促进剂)的比例添加，先将固化剂加入不饱合树脂内，进行充分搅拌，再加促进剂进行搅拌，充分混合 后，加入稀释，(同样进行搅拌)然后根据所需颜色添加料，(颜料的用量可根据品种的不同进行加减，达到所需程度为止，一般用量为大的颜料即可)添加颜料时用将颜料用树脂化开，在内进行搅拌，均匀后倒入料桶再进行充分搅匀即可，底料搅拌后添加，添加时要随搅拌随添加，直到所需程度为，(调好的混合料浆应是粘稠状以用勺舀起倒下后能缓慢流淌)。

　　三、倒模模具应摆方平整，(水平状态)模具内模面应清洗干净，这样就可以浇制，浇制时用小勺舀料浆一勺一勺的缓缓倒入，不可倾倒，要从高点倒进，使其自然流淌，这样就可以把气泡挤走，否则，成品后会有气孔，注意倒入模具时不能溢出模具外围，倒出外围后，应立即清理，铲除，否则成型后需再加工、打磨。

　　四、排板方法及故障根据模种的大小确定底板大小和90度角，再确定注浆槽的大小，另设下料口要合适，以浆能到达各部位为前题，模种之间的距离从模种的结构及方式和工艺生产要求为排板的参考。

　　1、注浆槽和下料位置不合适影响白胚注浆生产。

　　2、底板确定90度角，如果底板不正，影响堆土操作。

　　3、另设下料口浆不能全布到达各部位应加排气点。

　　4、模种之间的距离过大引起的胶浪费。

　　5、在排板前先了解模种的大小结构和开模方式再进行排板。

　　五、堆土方法及故障根据模种的类型和生产需求，先确定开模的方式和模线位置，顺着模线堆油土，油土切成长方形或正方形，再确定油土板块的大小方打钉的方式，后进行修边，修边要净光滑用肥皂水清洗油土。

　　1、模线的位置不对导至白胚生产线上注浆和白胚不便，也会给打砂带来不便。

　　2、油土的板块就决定于石膏外套的大小。

　　3、修边不干净引起模具多边现象。

　　4、内模与外模打钉不合适会引起注浆露浆。

　　5、包土油土的厚薄就等于模具内模厚薄。

　　6、包土的内模有时也要开刀不开刀模种无法出模。

　　7、修边的好与坏和模具的模线是相互接连的五、刷模、灌模方法及故障根据模种的不同类型和生产的需求是否加矽油、贴纱布、加顶位。

　　8、硬化剂的用量根据天气温度而确定用量，硬化剂过大减少模具收缩性。

　　9、刷模死牛角地方刷不到位引起模具、烧模、拉模、模具容易老化。

　　10、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。

　　11、根据外套与内模之间是否好拆模，决定是否加顶位。

　　12 、灌注模具围子的过大引起矽胶的浪费，围子大小决定模具大小(灌注模)

　　13、刷模技术，材料等因素造成模具内部有气泡。

　　14、抽空的夕胶时间不够会引起模具内有气泡、影响白胚品质。

　　六、外套制作方法及故障一、石膏外套用木板围子把油土的板块围起来，确定石膏的浓度和重量倒入围子中等待定形，拆除围子、修整石膏外套，做出固定外套位置，在打石膏前应根据模种的不同和生产需求确定打石膏的方式。

　　1、石膏外套过重，使白胚生产不便，石膏外套太薄容易断裂。

　　2、石膏太浓，引起外套有气泡。

　　3、打石膏的方式不对，使注浆生产操作不便。

　　4、石膏外套无法合并，白胚注浆会出现露浆或错模。

　　5、石膏外套的修整是否存在多边现象。

　　七、纤维外套纤维外套的好处是减轻模具的重量，给工作带来方便，根据模种的不同和生产需求，确定固定类型，再确定外套的厚度，波丽浆加石膏的比例及维纤的层数，调波丽浆刷在模具上，贴纤维，再次调波丽浆刷在模具上，厚度要相同，定形后修外套，纤维外套主要用于大型产品，她的缺点就是使用时间过长容易出现变形。

　　1、纤维外套不牢固引起白胚注浆露浆。

　　2、波丽浆加纤维的比例是否合适。

　　3、纤维外套的卡位不吻合，引起白胚露浆，错模、甚至影响产品变形。

　　4、纤维外套变形，白胚生产的产品也会变形。

　　八、来回反转模具的外套做完以后，其实只做了模具的一半，去除外板和油土，再次进行开模流程工序操作，完成整模具以后，拆除一半进行生产，根据质景的要求，确定反转的次数，每次成一套模具。

　　1、反转次数过多引起模具多边和模线大及模具变形。

　　2、模具开刀的位置错，导至白胚生产不便。

　　3、模具开刀模具的开刀方法主要用于灌注型模具，其它模具有时也会开刀，根据模具的大小结构及生产需求确定开刀的位置和程度，以模种可以拉出来为准。

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